De impact op het milieu verlagen en tegelijkertijd de kosten drukken. Dat zijn twee uitdagingen waar veel organisaties mee te maken hebben en die af en toe onmogelijk lijken. Maar dat hoeft het zeker niet te zijn. Soms maken de eenvoudigste veranderingen een groot verschil – zoals het overstappen op een linerless labelprinter.
Organisaties in verschillende sectoren hebben te maken met labels. Van de detailhandel en horeca tot de productie en logistiek. Linerless printers bieden een duurzamere oplossing voor het printen van deze labels. Ze maken het eenvoudig om labels van verschillende lengtes te printen, kosten te besparen en minder afval te produceren. Dit laatste komt doordat linerless labels geen rugpapier gebruiken. Er zit dus geen siliconenpapier op de achterkant die eraf gepeld moet worden – de labels zijn direct na het printen gereed om te plakken op een verpakking.
Linerless printers hebben dus een aantal voordelen ten opzichte van andere labelprinters. In deze blog nemen we je mee in de 5 redenen om over te stappen op een linerless labelprinter.
Traditionele labelprinters printen labels met één vaste lengte. Met linerless printers kun je labels van verschillende formaten door elkaar printen. Zo produceer je voor elke opdracht het optimale labelformaat. Dit bespaart ook op materiaal – en dat brengt ons bij de volgende reden om over te stappen.
Etikettering is voor veel mensen een essentieel onderdeel van hun werk, daardoor zal er regelmatig in grote volumes geprint worden. Finance- en inkoopteams zien daardoor de kosten van labelrollen flink oplopen. Met een linerless labelprinter passen er tot 40% meer labels op één rol, waardoor het onder aan de streep een grote besparing oplevert. Niet alleen omdat er minder rollen per maand doorheen gaan, maar ook omdat er minder opslag en labels met een vast lengteformaat nodig is.
Linerless labelrollen bevatten dus meer etiketten per rol. Dit in combinatie met de mogelijkheid om verschillende labelformaten te printen, zorgt voor minder stilstand van de printers en minder tijd die medewerkers moeten besteden aan het wisselen van rollen. Deze tijdwinst maximaliseert de efficiëntie en effectiviteit van de productie.
Traditionele labelrollen hebben een siliconen rugpapier – ook wel backingpaper genoemd. Dit kan niet gerecycled worden en komt daardoor op de vuilnisbelt terecht. Linerless labels hebben geen rugpapier nodig. De achterkant van deze labels heeft een speciaal soort lijm, waardoor ze aan elkaar blijven plakken. Wanneer de labels gebruikt worden, komen ze eenvoudig los, zodat ze op de juiste verpakking geplakt kunnen worden. Dit minimaliseert het afval van deze labels. Doordat er daarnaast meer labels op één rol passen, gebruikt jouw organisatie minder papier.
Als gebruikers alleen etiketten kunnen printen die voorgesneden zijn in één maat, kunnen ze moeite hebben om alle benodigde informatie op het etiket te plaatsen. Het resultaat is een te vol en onduidelijk label. Of er wordt juist onnodig papier verspild als er minimale tekst nodig is. Met een linerless printer heb je meer flexibiliteit, want het formaat past zich eenvoudig aan op de hoeveelheid tekst.
Heeft jouw organisatie te maken met labels van verschillende lengtes? En wil je tijd en kosten besparen, terwijl je tegelijkertijd milieuvriendelijk labels print? Stap dan over op een linerless printer.
We vertellen je graag meer over de linerless labelprinters van Toshiba. Vraag hier een vrijblijvende afspraak aan met één van onze specialisten.